مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن

مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن را بشناسید تا بتوانید از بروز این مشکلات تا حد امکان جلوگیری کنید و از بتن پمپاژی به درستی استفاده کنید.

پمپ بتن، دستگاهی است که برای انتقال و جانمایی ترکیب دوغاب، ملات و بتن تازه در محل به کار می رود. پمپ های بتن به سبب افزایش راندمان فرآیند بتن ریزی، به شدت کاربردی و محبوب شده است. این دستگاه برای پروژه های متوسط تا بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

در زمان پمپاژ بتن ممکن است مشکلاتی مختلفی بوجود بیاید که از جمله آنها می تواند به جدا شدن و آب انداختن ترکیب بتن اشاره نمود. دلایل مختلفی سبب می شود که پمپاژ بتن با نتیجه نامطلوب انجام شود.

بررسی مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن

احتمال بروز مشکلات زیر بسیار زیاد است:

انسداد پمپ بتن

انسداد ممکن است به سبب خم های مختلف در خط لوله، پیچ های تیز یا پهن، سنگدانه های درجه بندی شده با شکاف و پاک کردن و نگهداری خط لوله بعد از هر کار بتن ریزی اتفاق بیفتد. نسبت آب به سیمان بالا و مدت زمان انتظار زیاد در محل ساخت وساز که در طول آن بتن نمی تواند پمپاژ را به درستی انجام بدهد و در نهایت سبب انسداد پمپ می شود.

جداسازی و آب انداختگی، یکی از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن

جدا سازی به صورتی است که جداسازی خمیر سیمان و سنگدانه در زمان جابه جایی و جاگذاری بتن رخ می دهد. جدا شدن هنگامی رخ می دهد که فشار پمپاژ بر نیروی چسبندگی در ترکیب بتن چیره شود. آب انداختگی، خروج آب از ترکیب بتن می باشد. این مسئله به علت عدم تناسب ترکیب بتن اتفاق می افتد. بهره گیری از سنگدانه با درجه بندی شکاف، اصلی ترین علت آب انداختگی در زمان پروسه پمپاژ است.

راهکارهایی برای پیشگیری از بروز مشکلات پمپاژ بتن

اقداماتی که به شما کمک می کند مشکلات پمپاژ بتن بوجود نیاید، موارد زیر است:

استفاده از نیروهای ماهر و زبده

اگر کارگران مرتکب اشتباه شوند، مشکلاتی مانند انسداد بتن حتماً رخ خواهد داد. نیروهای کار باید حرفه ای عمل کنند. نیروهای کار باید دقت کنند که پیچ خوردگی شلنگ می تواند از جریان یافتن ترکیب بتن پیشگیری کند. شلنگ پمپ شاید در نقاط پیچ خوردگی آسیب ببیند. اگر نیروی کار حرفه ای باشند، قادر به راه اندازی اصولی پمپ هستند و احتیاجی به افزودن شلنگ ندارند.

انتخاب بهترین تجهیزات پمپاژ

یکی دیگر از اقداماتی که از بروز مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن جلوگیری می کند، انتخاب تجهیزات ایده آل برای پمپاژ می باشد. اتصال شلنگ با قطر بزرگ به یک شلنگ با قطر کوچک سبب مسدود شدن می شود. موتور کم توان نمی تواند پمپاژ بتن را به خوبی انجام دهد.

قطر لوله ای که بدین منظور به کار می رود، اهمیت زیادی دارد. به منظور پیشگیری از خطر مسدود شدن در مجاورت نقاط خم، باید از لوله هایی با قطر دست کم سه برابر ماکزییم مقدار سنگدانه استفاده نمود. هرگز از لوله های آلومینیومی استفاده نکنید. چرا که با مواد قلیایی موجود در سیمان به واکنش وارد می شود و گاز هیدروژن بوجود می آید که سبب بوجود آمدن حفره در بتن و کاهش بازدهی پمپ می شود.

استفاده از مواد باکیفیت برای پیشگیری از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن

مواد نامرغوب، بتنی را تولید کرده که برای پمپاژ شدن اصلاً مناسب نمی باشد. اگر می خواهید عملیات پمپاژ به درستی انجام شود، باید از بتن باکیفیتی استفاده نمود که با مواد اولیه باکیفیت درست شده اند. استفاده از نسبت آب به سیمان مناسب سبب می شود که اصطکاک میان لوله های درشت سنگدانه و پمپاژ به کمترین میزان ممکن برسد. در نتیجه پمپاژ به خوبی انجام شود.

نگهداری درست از خط لوله پمپ

برای پیشگیری از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن باید از خط لوله پمپ به درستی نگهداری کرد. چنانچه خط لوله تجهیزات پمپاژ به صورت صحیح درست و تمیز نشوند، باقیمانده بتن درون لوله ها جا مانده و جریان بتن تازه دچار انسداد می شود و به دنبال آن، خط لوله گیر می کند. واشرهای فرسوده، کوپلینگ ها و یقه های جوش نیاز به تعویض دارند تا مشکل ریختن دوغاب رخ ندهد. با نگهداری منظم می توان از بروز این مشکل پیشگیری نمود. پیشنهاد ما این است که با نگهداری درست، مانع از نیاز به تعمیر شد.

جابه جایی بتن برای پیشگیری از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن

اختلاط نادرست اجزای بتن سبب جدایی در ترکیب می شود که در نهایت سبب پمپاژ نادرست بتن می گردد. اختلاط کافی اجزای بتن ضمانت می کند که سنگدانه ها از یک پوشش کامل از دوغاب سیمان برای روانکاری ترکیب در زمان پمپاژ برخوردار هستند. زمانی که ترکیب بتن برای تایم بیشتری در معرض دمای بالا باشد، بتن سخت می شود و نمی تواند پمپاژ کند. توجه به این مسئله از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.

توجه به ترکیب مناسب بتن

یکی دیگر از مواردی که به پیشگیری از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن کمک می کند، ترکیب مناسب بتن است. اگر ترکیب بتن نامناسب نباشد، احتمال انسداد پمپ بتن بسیار زیاد می باشد. سنگدانه های درجه بندی شده سبب می شوند که آب توسط کانال های کوچکی که به سبب حفره ها بوجود می آیند، جریان پیدا کند که احتمالاً مسدود شود. بهره گیری از سنگدانه های با درجه بندی خوب، احتمال بیرون آمدن آب از ترکیب را کم می کند. تناسب ایده آل بتن، بهترین روش برای پیشگیری از مشکلات ترکیب بتن می باشد که این مشکلات در حین پروسه پمپاژ انجام می شود.

استفاده از مواد افزودنی مناسب

یکی دیگر از راهکارهای پیشگیری از مشکلات عمده در کارهای پمپاژ بتن، استفاده از مواد افزودنی مناسب است. اگر از افزودنی های مختلف نامناسب و بی کیفیت استفاده شود، مشکل آبریزی رخ خواهد داد. این مسئله حتماً سبب گرفتگی لوله در حین پروسه پمپاژ می شود. هر یک از افزودنی های به کار رفته برای بتن مانند روان کننده ها، کندگیرکننده ها، فوق روان کننده ها و … باید کیفیت لازم را داشته باشند. با توجه به این نکات حتماً می توانید فرآیند پمپاژ را به خوبی و بدون هیچگونه مشکلی انجام دهید.